Produktoversigt

Dette 12 m portalopbevaringssystem kombinerer faste konsolreoler med et skinnemonteret portal, der henter fyldte bærere. CK METAL STORAGE SOLUTIONS tilbyder en typisk12 m (39,4 fod) / 5.000 kg (11.000 lb)konfiguration til langprofilmateriale, designet omkring materialet og stedet. Det er en mulighed for metalservicecentre og produktionsbutikker, der leverer langt lager til skæreoperationer.

Tallet på 5.000 kg er en typisk lagringsenhed. Tilbuddet skal definere, om bærerens egenvægt er inkluderet, før det kan behandles som en brugbar materialenyttelast.

12 m (39,4 ft) materialelængde, adskilt fra bærer- og maskindimensioner.
5.000 kg (11.000 lb) typisk klassificering pr. opbevaringsenhed, med bærevægtbasis angivet i specifikationen.
Faste opbevaringsreoler; portalen flytter lastholderen.
Overførsel til en ladestation, med den videre rute til produktion defineret i layoutet.

Ivory portal gantry and blue fixed racks with long profile loads; engineering rendering, not an installation photograph

Gengivelserne viser arrangementet med fast stativ og illustrative farvemuligheder. De viser ikke en færdig 12 m / 5 t installation. Malingsfarver kan specificeres mod en RAL reference under projektet.

Definer belastningen, før du vælger bærer

Start med den faktiske lagerliste: sektionsform, masse pr. meter, længde og antal styk i hver bærer. En let fyldt medbringer af store hulsektioner kan have brug for mere plads end en tungere, kompakt last. Den samlede masse alene beskriver ikke den nødvendige støtte og fastholdelse.

For ensartet lager er materialemasse lig med masse pr. meter ganget med faktisk længde og styktal. Tilføj separate linjer for forskellige sektioner eller længder. Dette giver materialet total; den etablerer ikke det tilladte læssemønster eller nettonyttelasten efter bærervægt.

Vores portalprofilopbevaringssystem løfter bæreren i dens ender. Bæreindretningen skal derfor forbinde materialestøtterne med disse løftepunkter. Angiv det foreslåede arrangement af lasten, herunder mellemrum og blandede længder, så designgennemgangen kan dække både reolopbevaring og bevægelse.

Specifikation for forslag til 12 m fast stativ

Gruppe	Punkt	Forslagsgrundlag
Kapacitet	Materialets længde	12 m (39,4 fod), typisk konfiguration
Kapacitet	Belastning for lagerenhed	5.000 kg (11.000 lb), typisk konfiguration; bærer selvvægtsgrundlag, der skal defineres i tilbuddet
Arrangement	Opbevaringsstruktur	Faste udkragningsreoler med lastbærere
Operation	Bærerbevægelse	Skinnemonteret portal apporterer og afsætter bærere
Kontrollere	Lagerstyring	Lagerstyringssystem (WMS); grænsefladeomfang aftalt for projektet
Layout	Medbringer og monterede mål	Designet ud fra lagerlisten og webstedets layout; materialelængden er ikke den samlede maskinlængde

Klassificeringen tilhører den angivne lagerenhed. Det er ikke en bedømmelse pr. arm eller en kapacitet for en hel stativrække. Bæregeometri, tilladt lastfordeling og den nominelle portalsamling er en del af det konstruerede forslag.

12,000 mm material length shown separately from carrier length and installation envelope; concept diagram, not to scale

Planlæg transportøren efter et delvist valg

Vis returtilstanden samt den fulde fragtmand. Hvis et skærejob kun bruger en del af et bundt, kan de resterende stykker i fuld længde sidde anderledes end den oprindelige last. Inkluder dette arrangement i designoplysningerne i stedet for at antage, at hver transportør returnerer i sin leveringstilstand.

Afskårne rester introducerer et andet spørgsmål: deres længde og position passer muligvis ikke længere til det støttearrangement, der bruges til fuld længde. Angiv de korteste stykker, du har til hensigt at beholde, og hvordan du vil identificere dem. Retur til den automatiserede butik er en mulighed for at vurdere, ikke en automatisk konsekvens af at have ledig transportplads.

Dette er især relevant, hvor et metalservicecenter sælger både fulde længder og afskårne ordrer. Adskil lageret, der vil returnere på en transportør, fra materiale, der har brug for en anden opbevaringsrute. Baser ikke købet på ubekræftet automatisk restmåling eller sortering.

Elevated rendering showing long profile loads across fixed rack positions and a green gantry at the transfer end

Sæt grænsen mellem opbevaring og savning

Standardhåndteringsprincippet bringer en transportør til transferpositionen. Bestem, hvem der fjerner det nødvendige materiale der, og hvordan det når frem til saven. Denne beslutning bestemmer overførselsudstyret, arbejdsområdet og ansvaret på hver side af grænsefladen.

Savfremføring, enkeltstavsadskillelse, fastspænding og fjernelse af korte stykker har brug for deres eget udstyr og kontroller. Automatiseret langtidsopbevaring giver ikke i sig selv disse funktioner. For en foreslået forbindelse, send savlayoutet og materialebevægelsessekvensen sammen med opbevaringskravene.

Separate planning routes for unused full-length stock and cut remnants; short-material return requires its own agreed design

Sammenlign automatiserede transportører med kranadgang

Et kranreol kan forblive et nyttigt alternativ, når operatører har brug for direkte adgang til et niveau. Valget afhænger af, hvordan materiale plukkes, og hvilket løfteudstyr der allerede findes.

Rute	Sådan tilgås lager	Hovedplanlægningsspørgsmål
Denne portalbutik med fast stativ	Gantry henter en transportør til en overførselsposition	Kan modtage- og produktionsopgaverne bruge transportørbaseret håndtering?
12 m udrulningsreol med kranadgang	Et stativniveau strækker sig til løft fra oven	Er passende løfteudstyr tilgængeligt over plukkepositionen?
Eldrevet udrulningsstativ	Powered niveau forlængelse; lager løftes separat	Ville drevet adgang opfylde behovet uden at automatisere transportørerne?

Automatisk transportørhentning kræver elektrisk strøm. Under en strømafbrydelse skal du følge den aftalte inddrivelsesprocedure; operatører må ikke hente transportører manuelt. Planlæg vedligeholdelsesadgang med projektteamet.

Reserver plads til belastningen og overdragelsen

Stedplanen skal vise hele bevægelseskonvolutten, ikke kun et rektangel svarende til lagerlængden. Inkluder søjler, den laveste overliggende forhindring, modtageadgang, overførselspositionen og ruten til saven. Marker eventuelle eksisterende kran- eller gaffeltruckbevægelser gennem dette område.

Skinneinstallation kan være indstøbt eller overflademonteret. Gulvreaktioner, fundamenter, installationshøjde, elektrisk behov og serviceafstande hører til det foreslåede layout. Værdier fra en mindre installation kan ikke bruges som designgrundlag for denne 5 t konfiguration.

Personale skal holde sig væk fra operationsområdet, mens udstyret arbejder. En gang-adgangsalarm er tilgængelig som ekstraudstyr; dets kontrolsvar skal angives med adgangsarrangementet. En alarm bør ikke betegnes som bevis på et automatisk beskyttelsesstop.

For det bredere udvalg af arrangementer, sevores automatiske lagerkonfigurationsoversigt. Layoutet med fast rack på denne side er én rute inden for den produktfamilie.

Spørgsmål før bestilling

Spørgsmål: Betyder 12 m, at bæreren er nøjagtig 12 m lang?

A: Nej. Den beskriver materialelængden for dette forslag. Holderens frilængde, endeafstand og løftegeometri skal etableres sammen; den installerede maskinkonvolut er en separat dimension.

Q: Kan lagersystemet forbindes til vores ERP?

A: Grænseflader til almindelige ERP- eller MES-systemer kan vurderes. Del din software, nødvendige datafelter og transaktionsrækkefølge, så grænsefladeomfanget kan inkluderes i forslaget.

Q: Kan skinner installeres oven på gulvet?

A: Overflademonterede skinner og indlejrede skinner er begge tilgængelige tilgange. Udvælgelsen følger fondens gennemgang og layoutet for webstedsadgang.

Q: Kan operatører bruge et lokalt kontrolpanel?

A: Ja. Systemet har et separat PLC kontrolpanel. Kinesisk og engelsk understøttes som standard; andre grænsefladesprog kan arrangeres ved hjælp af oversættelser leveret af kunden.

Send lagerlisten og en byggepladsplan

For et forslag til 12 m portallagersystem, send CK METAL STORAGE SOLUTIONS snittegningerne, længste og korteste lager, masse pr. meter, styk pr. bærer, maksimal materialemasse og de forventede returlaster. Tilføj dine beholdningsmængder, genfindingsfrekvens, sitetegning, gulvinformation, strømforsyning og krav til savgrænseflade.

Vi bruger disse input til at udvikle layout og tilbud. Automatiserede projekter har normalt en leveringstid på 60-90 dage, der dækker inspektion, prøvemontage, idriftsættelsesarbejde og eksportpakning. Leveringen inkluderer monteringsvejledning og ingeniørsupport til idriftsættelse på stedet. Standardgarantien er et år med eftersalgssvar inden for 24 timer.

Anmod om layout og tilbudmed dine lagerdata og webstedsbilleder. Der er ikke angivet nogen fast footprint eller hentningstid for denne konfiguration, før dette arbejde er udført.

Populære tags: 12 m portalopbevaringssystem med faste udkragningsreoler, 5.000 kg nominel belastning, Kina 12 m portalopbevaringssystem med faste udkragningsstativer, 5.000 kg nominel last fabrikanter, leverandører, fabrik