6 m portalopbevaringssystem med faste udkragningsreoler, 3.000 kg nominel belastning
video
6 m portalopbevaringssystem med faste udkragningsreoler, 3.000 kg nominel belastning

6 m portalopbevaringssystem med faste udkragningsreoler, 3.000 kg nominel belastning

CK METAL STORAGE SOLUTIONS 6 m portalopbevaringssystem kombinerer faste cantilever-reoler med en skinnemonteret portal-robot til lang profilopbevaring. En typisk konfiguration håndterer 6 m (19,7 fod) materiale med en nominel belastning på 3.000 kg (6.600 lb) pr. opbevaringsenhed. Systemet passer til profilprocessorer og metallagere, der har behov for udvalgte laster leveret til en defineret overførselsstation.

Produktoversigt

 

CK METAL STORAGE SOLUTIONS 6 m portalopbevaringssystem kombinerer faste cantilever-reoler med en skinnemonteret portal-robot til lang profilopbevaring. En typisk konfiguration håndterer6 m (19,7 fod)materiale med en3.000 kg (6.600 lb)nominel belastning pr. lagerenhed. Systemet passer til profilprocessorer og metallagere, der har behov for udvalgte laster leveret til en defineret overførselsstation.

 

  • 6 m (19,7 ft) materialelængde: størrelsen på bæreren rundt om emnet, inklusive endeafstand.
  • 3.000 kg (6.600 lb) typisk lagerenhedsklassificering: bekræft materiale og bærervægte i tilbuddet.
  • Faste stativrækker: portalen bevæger sig mellem opbevaringspositioner, mens stativerne forbliver stationære.
  • Hentning af lastbærer: planlæg det separate håndteringstrin mellem overførselsstationen og dit behandlingsudstyr.

 

Ivory moving gantry with blue fixed cantilever racks and orange arms on a continuous navy studio background; engineering rendering

Udført fast-reol arrangement. Carrier geometri, rack layout og endelige ratings er defineret for hvert projekt.

 

Specifikationer for den 6 m faste rack-konfiguration

 

Det 6 m lange portalopbevaringssystem er specificeret omkring dine transportørers belastninger og webstedslayout, snarere end et enkelt standard lagerfodaftryk.

Gruppe

Punkt

Konfiguration

Kapacitet

Materialets længde

6 m (19,7 fod) for denne konfiguration

Kapacitet

Typisk nominel belastning

3.000 kg (6.600 lb) pr. opbevaringsenhed; vurderingsgrundlag defineret i projektspecifikationen

Dimensioner

Carrier klar længde

Størrelse efter materialet og aftalt sluttillæg

Dimensioner

Medbringerbredde og støtteafstand

Designet ud fra bundtet tværsnit, materialestivhed og faktisk belastning

Dimensioner

Reolhøjde og samlet kuvert

Specificeret i projektlayoutet, inklusive portalens rejse- og overførselsstation

Operation

Opbevaringsstruktur

Faste udkragningsreoler med en skinnemonteret portalrobot

Operation

Belastningsbevægelse

Gantry løfteplatform understøtter lastholderen i dens ender

Kontrolelementer

Inventar og systemgrænseflade

WMS-omfang og ERP- eller MES-forbindelse vurderet til projektet

Konstruktion

Overflade finish

Pulverlakering; maling eller galvaniseringsmuligheder vurderet for miljøet

 

Tallet på 3.000 kg er en værdi for opbevaringsenhed, ikke en vurdering for hver enkelt udkragningsarm. Den endelige specifikation skal identificere, om bæretara er inkluderet. Ingen rejsehastighed alene definerer antallet af komplette hentninge i timen.

 

Når faste stativer passer til dit materialeflow

 

Fast udkraget portalopbevaring passer til et planlagt langlagerområde, hvor udvalgte transportører skal nå en kontrolleret afleveringsposition.

  • Vælg denne konfiguration, når dit hovedlager er 6 m langt, og de foreslåede bærelaster passer til den angivne rating.
  • Overvej faste rækker, når det godkendte layout kan rumme permanente stativpositioner og portalens bevægelseskonvolut.
  • For behandling af aluminiumsprofiler skal du inkludere overfladetilstand og krav til håndteringskontakt i transportørens anmeldelse.

 

Konfigurationen er uegnet, når du forventer, at lagerrobotten alene adskiller individuelle stænger eller fodrer enhver eksisterende maskine automatisk. En separat indlæsningsgrænseflade skal vurderes. Et enklere kranbetjent stativ kan være passende, når du foretrækker direkte manuel adgang til individuelle niveauer.

 

 

Hvordan portalen opbevarer og henter en transportør

 

Portalen overfører en lastbærer mellem stationen og en valgt position på de faste udkragningsreoler.

  1. En operatør eller ekstern håndteringsanordning placerer den forberedte last på den aftalte overførselsstation.
  2. Styresystemet modtager lagerinstruktionen og identificerer destinationen.
  3. Portalen nærmer sig bæreren og løfter den ved hjælp af endestøtterne.
  4. Portalen kører til det valgte sted og placerer holderen på stativstøtterne.
  5. Til afhentning bringer portalen den valgte transportør tilbage til overførselsstationen.

 

Personer skal opholde sig uden for udstyrets arbejdsområde under drift. En gang-adgangsalarm er en valgfri konfiguration. Sikkerhedsdesignet på stedet skal definere adgangsprocedurer og beskyttelsesforanstaltninger. Under et strømsvigt er manuel udsugning ikke en driftsbackup.

 

Front view of a cobalt-blue moving gantry with graphite fixed racks and orange arms; engineering colour illustration

Set forfra med en anden farve mulighed. Begge produktvisninger er gengivelser, ikke installationsbilleder.

 

Definer overdragelsen, før du vælger layout

 

Overførselsstationen skal passe til det næste produktionstrin, uanset om du forbereder lange profiler til savning, boring eller fræsning.

 

En profilbearbejdningslinje kan kræve individuelle stænger, mens opbevaringsportalen leverer en bærer. Identificer, hvem der fjerner det nødvendige materiale, og hvor resterende fuldlængde-aktier returnerer. Antag ikke, at korte rester kan bruge den samme bærer eller støttearrangement.

 

For coatede eller anodiserede profiler, send den påkrævede overfladetilstand og kontaktbegrænsninger med din forespørgsel. Gennemgå bærerstøtte og tilbageholdenhed i forhold til den faktiske sektion, i stedet for at vælge en bærer efter vægt alene.

 

Fixed rack storage to transfer station to sawing or profile machining; external handling interface

 

Tillad frigang ud over materialets længde

 

Holderen har brug for endeafstand ud over den nominelle 6 m materialelængde for at reducere endekontakt under håndtering.

 

Vores salgsvejledning anbefaler cirka 50 mm (2 tommer) i hver ende. Målskitsen viser kun materialet og sluttillæg. Holderens frilængde, rammekonstruktion og støttepositioner forbliver en del af det konstruerede design.

 

Concept diagram of 6,000 mm profiles with approximately 50 mm allowance at each end; not an installation drawing

 

Sammenlign opbevarings- og genfindingsmetoder

 

Vælg genfindingsmetoden omkring dit håndteringsudstyr, adgangsbehov og produktionsoverdragelse.

Valgmulighed

Hvad bevæger sig

Materiale adgang

Udvælgelseshensyn

Denne portalkonfiguration med fast stativ

Portal og transportør; reolrækker forbliver faste

Transportør præsenteret på transferstationen.

Planlæg det permanente rack-layout og bæregrænseflade

Manuelt kranbetjent udkragningsstativ

Arme forlænges med håndsving; kran håndterer materiale

Adgang på udvidet niveau

Nyttigt, når du bevarer en operatørstyret kranarbejdsgang

Motoriseret kranbetjent udkragningsstativ

Arme strækker sig med motor; kran håndterer materiale

Adgang på udvidet niveau

Den motoriserede armforlængelse forbliver adskilt fra den automatiske transportør

 

Vi designer også portal-layout med mobile stativbaser. Sammenlign faste og bevægelige reolarrangementer ivores oversigt over portallagringskonfigurationer. Driftssekvensen og sitelayoutet skal vurderes separat.

 

Konfigurationsmuligheder for dit lager

 

Holderen, reollayoutet og overførselsarrangementet er udviklet ud fra dine materiale- og håndteringskrav.

  • Angiv maksimale og mindste lagerlængder, bundtbredde og -højde og faktisk materialevægt.
  • Angiv de nødvendige lageroplysninger, og om systemet skal udveksle data med ERP eller MES.
  • Anmod om en gennemgang af jernbaneinstallationsmetoden og transferstationsarrangementet.
  • Fås i RAL-farver; hovedgengivelsen viser RAL 5012 / RAL 7016 rackfarver. Det gule portal forbliver en separat synlig komponent.

 

Forberedelse og installation af stedet

 

Et projekt med fast stativ kræver en aftalt layout og fundamentvurdering før montering af skinne og stativ.

 

Angiv søjlegitteret, laveste tagblokering, brugbart gulvareal, adgangsveje og foreslået overførselsplacering. Tillad den fulde portalvandring og belastningsbevægelseskonvolut. Rack fodaftryk alene beskriver ikke det besatte driftsområde.

 

Skinnemontage kan være overflademonteret eller indstøbt, afhængigt af det godkendte civile design. Bekræft rackreaktioner, skinnereaktioner, gulvkonstruktion og elektrisk forsyning for den valgte konfiguration. En gulvbelastningsværdi eller effekttal fra en mindre installation er ikke en designværdi for dette system.

 

Installationssekvensen omfatter funderingstjek, opstilling, skinner, portalsamling og stativinstallation. On-site idriftsættelse og operatørtræning følger projektplanen.

 

Levering og support

 

Vores automatiseringsprojekter tager normalt 60-90 dage, afhængig af projektets kompleksitet, herunder inspektion, prøvemontage, idriftsættelse og eksportpakning.

 

Udstyr sendes i sektioner med manualer og installationsvideoer. En ingeniør understøtter idriftsættelse på stedet, typisk i omkring en uge. Den samlede monteringsperiode aftales særskilt for pladsen.

 

Standardgarantien er et år, med mulighed for forlængelse efter aftale. Vi leverer reservedele med forsendelse og svarer på eftersalgsforespørgsler inden for 24 timer. Konstruktionsteknik omfatter FEA-verifikation efterfulgt af montering før forsendelse og funktionstest.

 

CK METAL STORAGE SOLUTIONS er ISO 9001:2015 og ISO 14001:2015 certificeret. Profil rack designs bruger Kina brugsmodel patenter. Anmod om de relevante produktoverensstemmelsesdokumenter med konfigurationsforslaget.

 

Spørgsmål om denne konfiguration

 

Q: Har en 6 m profil brug for en 6 m bærer?

A: Nej. Vi anbefaler ca. 50 mm (2 tommer) frigang i hver ende. Den endelige bæretegning skal også redegøre for rammekonstruktionen og det nødvendige understøtningsarrangement.

Spørgsmål: Gælder 3.000 kg-vurderingen for hver arm?

A: Nej. Den typiske 3.000 kg (6.600 lb) klassificering gælder for opbevaringsenheden. Det endelige tilbud definerer belastningsgrundlaget, herunder hvordan bærertara behandles.

Q: Kan skinnerne sidde over det eksisterende gulv?

A: Ja. Overflademonterede og indlejrede skinnearrangementer er tilgængelige. Monteringsmetoden afhænger af gulvvurderingen og det aftalte installationsdesign.

Sp: Kan portalen føre individuelle profiler ind i min sav?

A: Det kræver en separat grænsefladevurdering. Transportørhentning omfatter ikke i sig selv enkeltstavsadskillelse eller direkte maskinbelastning. Send saven eller bearbejdningscentrets detaljer med din forespørgsel.

Q: Kan lagersystemet udveksle data med vores ERP?

A: Ja, med forbehold for vurdering af dit system. Vi evaluerer ERP- eller MES-forbindelser for hvert projekt, herunder de påkrævede beholdningsfelter og overførselsprocessen.

Q: Kan jeg hente materiale manuelt under et strømsvigt?

A: Nej. Manuel udtrækning er ikke en driftssikkerhedskopi for det automatiserede system. Adgang og gendannelse skal følge de aftalte procedurer.

Spørgsmål: Forsyner du et standard fodaftryk og elektrisk efterspørgsel?

A: Ingen enkelt værdi gælder for hver 6 m konfiguration. Transportørens dimensioner, lagermængde, racklayout og håndteringskrav bestemmer projektdesignet.

 

Anmod om et 6 m fast stativ portallayout

 

Send din materialeliste, maksimale og mindste længder, bundt tværsnit, tungeste belastninger og påkrævet lagermængde. Inkluder overfladekrav, daglig hentning, skiftemønster og downstream udstyrsdetaljer.

 

Tilføj en plantegning med søjler, fri højde, tilgængeligt areal og adgangsveje.Send dit materiale og webstedsdetaljer til vores teamfor et foreslået layout og et konfigurationsbaseret tilbud.

 

Populære tags: 6 m portalopbevaringssystem, fast udkraget portalopbevaring, 3.000 kg profilopbevaring, automatiseret langgodsopbevaring, portalprofilopbevaring, lastbærerhåndtering

Send forespørgsel