6 m automatisk lang materialeopbevaring med mobile udhængsstativ, 3.000 kg nominel belastning
video
6 m automatisk lang materialeopbevaring med mobile udhængsstativ, 3.000 kg nominel belastning

6 m automatisk lang materialeopbevaring med mobile udhængsstativ, 3.000 kg nominel belastning

Dette 6 m automatiserede lange materialeopbevaringssystem kombinerer motoriserede mobile udkragningsstativer med en rejseportal. CK METAL STORAGE SOLUTIONS tilbyder en typisk 6 m (19,7 ft) / 3.000 kg (6.600 lb) konfiguration til bærerbaseret opbevaring, designet omkring lageret og stedet. Det passer til profilbutikker, der leverer tilskæring eller fremstilling, hvor antallet af lagerpositioner har betydning sammen med adgangsfrekvensen.

Produktoversigt

 

Dette 6 m automatiserede lange materialeopbevaringssystem kombinerer motoriserede mobile udkragningsstativer med en rejseportal. CK METAL STORAGE SOLUTIONS tilbyder en typisk6 m (19,7 fod) / 3.000 kg (6.600 lb)konfiguration til transportør-baseret opbevaring, designet omkring lager og websted. Det passer til profilbutikker, der leverer tilskæring eller fremstilling, hvor antallet af lagerpositioner har betydning sammen med adgangsfrekvensen.

 

Mobile baser flytter hele rack-rækker langs skinner for at åbne én fælles arbejdsgang på det ønskede sted; portalen henter en lastet bærer til en overførselsposition. Klassificeringen på 3.000 kg gælder for den angivne opbevaringsenhed. Dens behandling af bærerens egenvægt skal fremgå af tilbuddet, før du beregner den brugbare materialenyttelast.

 

  • 6 m materialelængde; bærelængde og installeret fodaftryk er separate dimensioner.
  • 3.000 kg typisk nominel belastning pr. lagerenhed, afhængigt af den aftalte last- og transportspecifikation.
  • Motoriserede mobile stativbaser, koordineret med portalholderhåndtering.
  • Transfer-station adgang til næste produktionsopgave; separation i et stykke er en separat operation.

 

Wide rendering of 6 m automated long material storage with mobile cantilever racks, an ivory gantry and separate transfer stands

Tekniske gengivelser illustrerer arrangementet med mobilstativ og en elfenbensfarvet portal. De er ikke installationsfotografier eller bevis på et gennemført 6 m / 3 t projekt. Malereferencer kan aftales mod et RAL farvekort.

 

Åbn målgangen, før du henter bæreren

 

Stativerne bevæger sig på baser for at give adgang på det ønskede sted. Portalen løfter derefter bæreren i dens ender og transporterer den til modtagestationen. Pålæsning vender denne materialerute om: en forberedt last kommer ind ved læssepositionen og afsættes på dens tildelte placering.

 

Rækkepositionering, portalbevægelse og forflytningsposition hører til den samme håndteringssekvens. En reolplacering kan holde det rigtige lager, mens modtagepositionen stadig er optaget af det forrige job. Inkluder den optagede tid, når du planlægger, hvordan butikken skal levere produktionen.

 

Concept sequence: request stock, position mobile rows, retrieve carrier, transfer and return; not a safety control diagram

 

Vurder layoutet i forhold til din travleste genfindingssekvens

 

Daglige hentningstotaler kan skjule den opgave, der betyder noget: flere forskellige sektioner anmodet tæt sammen. For eksempel kan en sav have brug for tre profilreferencer, mens et andet job returnerer ubrugt lager. Brug din faktiske jobliste til at vise rækkefølgen af ​​disse anmodninger, hvor lagerbeholdningen er gemt, og hvor længe hver transportør forbliver på overførselspositionen.

 

For et mobilt layout skal du gennemgå den tid, der er nødvendig for at åbne hver målgang såvel som portalrejsen. Gruppering af arbejde efter lagerreference kan reducere gentagne adgangsændringer, men kun hvis skæreplanen tillader det. Dette er et planlægningsvalg at diskutere, ikke et løfte om, at controlleren automatisk batcherer dine ordrer.

 

Denne konfiguration er værd at overveje, når flere lagerpositioner i det tilgængelige gulvareal retfærdiggør koordineret adgang. Hvis produktionen har brug for hyppig uafhængig adgang flere steder, skal du sammenligne et fast rack-arrangement, før du vælger det mobile layout. Vi citerer ikke en genfindingsrate alene ud fra rejsehastighed.

 

Forslagsgrundlag for den 6 m mobile konfiguration

 

Gruppe

Punkt

Forslagsgrundlag

Kapacitet

Materialets længde

6 m (19,7 fod), typisk konfiguration

Kapacitet

Nominel belastning

3.000 kg (6.600 lb) pr. specificeret opbevaringsenhed; bærerens egenvægtsgrundlag skal defineres

Arrangement

Rack adgang

Motoriserede mobile udkragningsrækker åbner målgangen

Håndtering

Belastningsbevægelse

Portal løfter og overfører bæreren i dens ender

Kontrollere

Inventar / grænseflader

Lagerstyringsfunktioner; ERP/MES omfang vurderet for kundesystemet

Layout

Installerede dimensioner

Afledt af bærergeometri, rækkevandring, portalbevægelse og overførselsadgang

 

 

Bedømmelsen er ikke en kapacitet pr. arm eller den samlede tilladte masse af en hel række. Angiv snittegninger, længdeområde, stykantal og den tungeste tilsigtede bærelast. Forslaget skal også definere den tilladte fordeling og fastholdelse af bestanden.

 

Tag de nødvendige stykker på transferstationen

 

Hentning af bærer bringer lasten til afleveringspositionen. Bestem, hvordan de nødvendige stykker forlader det: fjernelse af dit team, løfteudstyr eller en separat designet forbindelse til den næste maskine. Automatisk opbevaring etablerer ikke enkeltstavsadskillelse eller automatisk savfodring.

 

I en aluminiumsekstruderingsbutik kan den samme sektion have forskellig finish eller emballage. Identificer disse forskelle i lagerlisten og beskriv de kontaktflader, der er nødvendige under opbevaring og plukning. Aliplast ekstruderingvejledning til profilopbevaringunderstreger tør opbevaring, adskillelse og omhyggelig støtte. Et tættere stativlayout erstatter ikke disse krav til materialehåndtering.

 

Efter et delvist udpluk skal den resterende fuldlængde stadig passe til dets aftalte støtte- og fastholdelsesarrangement. Angiv afskårne rester separat, inklusive den korteste længde, du vil beholde. De har brug for en aftalt opbevaringsrute; ledig plads i en transportvogn er ikke et bevis på, at den kan bære enhver kort kørsel.

 

Wide front rendering showing blue mobile row bases beneath long material loads and an ivory travelling gantry

 

Sammenlign faste gange med én delt mobilgang

 

Begge arrangementer bruger almindelige udkragningsarme. Armene strækker sig ikke ud eller ruller ud. Forskellen er, hvordan rack-rækkerne er installeret, og hvordan portalen får adgang til den ønskede transportør.

Arrangement

Hvad bevæger sig

Gangens layout

Hvad skal man sammenligne

Faste udkragningsstativer med portal

Stativerne er forankret til gulvet; portalen håndterer bæreren

Der forbliver en adgangsgang mellem hver stativgruppe

Permanent gangareal og den adgangssekvens, som produktionen kræver

Mobile cantilever stativer med portal

Skinnestyrede baser flytter hele rackrækker; armene forbliver fastgjort til deres opretstående

Én delt arbejdsgang åbner på det ønskede sted

Rækkerepositionering, portalhåndtering og belægning af transferstation

 

Vælg det faste arrangement, når permanente gange passer bedre til lageradgangsplanen. Overvej det mobile arrangement, når du samler disse gange i én fælles åbning, er det værd at placere rækken. Ingen af ​​arrangementerne bruger forlængede rackniveauer til at præsentere belastningen.

 

Faste og mobile portalarrangementer er beskrevet ivores automatiske lagerkonfigurationsoversigt. Bed om en sammenligning ved hjælp af samme lagerliste og genfindingssekvens, så forslagene svarer til samme produktionskrav.

 

6,000 mm material reference separated from carrier size and installation envelope; dimensions other than material length require engineering

 

Hold flytteområdet adskilt fra plukkeområdet

 

Personale skal opholde sig uden for betjeningsgangen og området for bevægende udstyr under automatisk arbejde. Planlæg lagerfjernelse ved overførselspositionen med adgangsproceduren og kontrolsvaret inkluderet i projektspecifikationen. En gang-adgangsalarm er valgfri; dens tilstedeværelse må ikke antages at betyde et automatisk beskyttelsesstop.

 

Marker gulvskinnerne, fuld rækkevandring, portalfrigang, serviceadgang og overførselsudstyr på stedetstegningen. Inkluder søjler, den laveste overliggende forhindring og enhver gaffeltruck eller kranrute, der krydser overdragelsesområdet. Indlejrede og overflademonterede skinner er tilgængelige tilgange; fundament- og gulvreaktioner følger det konstruerede layout.

 

Spørgsmål om daglig drift

 

Q: Kan vi vælge enkelte stænger direkte inde i en åben gang?

A: Personale må ikke gå ind i betjeningsgangen, mens udstyret arbejder. Dette forslag henter en transportør til en overførselsposition; definere plukkeopgaven og adgangsproceduren der.

Q: Er 3.000 kg metallets nettovægt?

A: Gå ikke ud fra, at det er det. Den typiske bedømmelse er 3.000 kg pr. specificeret lagerenhed, og det skal fremgå af tilbuddet, om bærerselvvægt er inkluderet.

Q: Kan systemet returnere restmateriale efter skæring?

A: Ubrugt fuldlængde materiel kan betragtes som inden for det aftalte transportarrangement. Genvejsrester kræver en separat kontrol af minimumslængde, støtte, fastholdelse og identifikation.

Q: Kan den oprette forbindelse til vores ERP eller MES?

A: Ja, grænseflader til almindelige ERP- eller MES-systemer kan vurderes. Angiv softwaredetaljerne, påkrævede felter og kvittering, hentning og returtransaktioner til grænsefladegennemgangen.

Q: Kan vi hente lager manuelt under et strømsvigt?

A: Nej. Direkte manuel hentning er ikke tilladt på det automatiserede system. Genopretning skal følge den aftalte vedligeholdelses- og genstartsprocedure.

Q: Stopper gang-adgangsalarmen udstyret automatisk?

A: En gang-adgangsalarm er tilgængelig som ekstraudstyr, men automatisk stopkobling er ikke blevet bekræftet som en standardfunktion. Projektspecifikationen skal definere beskyttelsesforanstaltninger og kontrolreaktion.

 

Send en lagerliste og et eksempel på en travl time

 

For et 6 m automatiseret langt materialeopbevaringsforslag, send CK METAL STORAGE SOLUTIONS dit længste og korteste lager, snittegninger, finish, emballage og tungeste last. Tilføj antallet af referencer, inventar pr. reference, en travl-timers hentning og retursekvens, og det udstyr, der bruges ved overførselspositionen.

 

Med din sitetegning, gulvinformation og strømforsyning kan vi udarbejde et layout og tilbud. Elektrisk behov, bæremål, gangbredde og den installerede kuvert fastlægges under arbejdet.

 

Automatiserede projekter kræver normalt 60-90 dage, inklusive inspektion, prøvemontage, idriftsættelsesarbejde og eksportpakning. Leveringen inkluderer montagemanualer, videoer og ingeniørsupport til idriftsættelse af stedet. Standardgarantien er et år med et eftersalgssvar inden for 24 timer.

 

Anmod om layout og tilbudmed lagerliste, sitefotos og genfindingseksempel.

 

Populære tags: 6 m automatiseret lang materialeopbevaring med mobile udkragningsreoler, 3.000 kg nominel belastning, Kina 6 m automatiseret lang materialeopbevaring med mobile cantilever stativer, 3.000 kg nominel last fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel