Produktoversigt
Dette 12 m automatiske forslag til lang materialeopbevaring parrer mobile cantilever-reoler med portalbærerhåndtering. CK METAL STORAGE SOLUTIONS tilbyder en typisk12 m (39,4 fod) / 5.000 kg (11.000 lb)konfiguration, konstrueret omkring bestanden og bygningen. Det er en mulighed for store lagre, der betjener stålskæring og -fabrikation.
Reolarmene er almindelige, ikke-udtrækkende udkragningsarme. Skinnestyrede baser flytter hele rackrækker for at åbne én fælles arbejdsgang; portalen løfter den valgte bærer i dens ender og bringer den til overførselspositionen.
- 12 m materialelængde, adskilt fra bærelængde og monterede maskindimensioner.
- 5.000 kg typisk nominel belastning pr. specificeret lagerenhed; bærer selvvægt behandling skal defineres.
- Én fælles arbejdsgang, åbnes ved at flytte stativbaserne.
- Overførsel af hele bæreren, med det næste håndteringstrin designet omkring din skæreoperation.
Disse tekniske gengivelser illustrerer det mobile basearrangement og en mulighed for blågrøn portalmaling. De er ikke installationsfotografier eller dimensionelle beviser for et færdigt 12 m / 5 t system. Farver kan aftales mod en RAL reference.
Adskil transportørens rating fra belastningen på en mobil række
En 5.000 kg lagerenhed angiver ikke den samlede belastning, som en reolrække kan bære under bevægelse. En række indeholder flere lagerpositioner, og dens belastning afhænger af den beholdning, der er tildelt dem. Send den foreslåede fordeling af lager på tværs af rækken samt den tungeste individuelle transportør.
Gem tre beskrivelser i forespørgslen: metallet alene, bæreren med dens last og lagerfordelingen på tværs af reolrækken. Transportørens egenvægt kan ændre den brugbare metalnyttelast. Rækkebeskrivelsen giver projektteamet mulighed for at gennemgå den mobile samling og fundamentbelastninger uden at forveksle en enkelt-enhedsvurdering for en basisvurdering.
|
Design input |
Oplysninger at give |
Hvorfor det betyder noget |
|
Materiale nyttelast |
Snitmasse pr. meter, faktiske længder og styktal |
Etablerer metalmassen i bæreren |
|
Belastet bærer |
Bærevægt, løftepunkter og lagerstøttearrangement |
Definerer den enhed, portalen skal håndtere |
|
Belastet stativrække |
Positioner, påtænkte belastninger og fuld eller delvis belægning |
Definerer den beholdning, der bæres af den komplette bevægelige række |
For en lagersektion er materialemasse masse pr. meter ganget med længde og styktal. Sum de separate poster for blandet lager. Denne beregning leverer det samlede materiale; det etablerer ikke et tilladt supportmønster eller klassificeringen af den mobile base.
Specifikationsgrundlag for det mobile 12 m forslag
|
Gruppe |
Punkt |
Forslagsgrundlag |
|
Kapacitet |
Materialets længde |
12 m (39,4 fod), typisk konfiguration |
|
Kapacitet |
Belastning for lagerenhed |
5.000 kg (11.000 lb); carrier tara-grundlag, der skal defineres i tilbuddet |
|
Struktur |
Cantilever arme |
Almindelige ikke-udstrækkende arme; ingen udrulningsstativniveauer |
|
Adgang |
Rack bevægelse |
Hele rækker bevæger sig på skinnestyrede baser for at åbne én fælles gang |
|
Håndtering |
Gantry opgave |
Løfter bæreren i dens ender og transporterer den til en overførselsstation |
|
Dimensioner |
Transportør og installeret kuvert |
Konstrueret fra lager, rækkebevægelse og overførselsruten |
Medbringergeometri og det tilladte lastarrangement skal aftales for 5 t konfigurationen. Korte stykker, blandede længder og delvist tømte bærere skal fremgå af læsseoplysningerne i stedet for at blive behandlet som mindre versioner af et bundt i fuld længde.
Design overførselsruten, før butikspositionen fastgøres
En hentet transportør mangler stadig en rute til produktion. Angiv, om skæreopgaven fjerner et helt bundt, et par sektioner eller en stang. Vis derefter løfteanordningen eller overførselsudstyret, dets tilgang til bæreren og modtagepositionen ved saven.
Dette betyder noget i et stålservicecenter, der håndterer både lagerlængdeordrer og tilskæringsarbejde. Den næste bevægelse kan være mod afsendelse eller mod en behandlingslinje. Marker begge ruter, hvis den samme overførselsposition forventes at betjene dem, og vis, hvor et tilbagevendende luftfartsselskab kan vente.
Lagerhentning slutter ved den aftalte aflevering. Savindføring, enkeltstavsadskillelse, fastspænding og fjernelse af afskårne stykker kræver deres eget udstyr og kontroller. Medtag maskintegninger og den ønskede rækkefølge i en grænsefladeanmodning; automatisk lagring alene giver ikke disse funktioner.
For et delvist valg, beskriv transportøren, som den vil vende tilbage: resterende længder, lagerposition og fastholdelse. Opbevar genvejsrester på en separat liste med deres minimumslængder. At returnere dem til denne butik kræver en aftalt supportordning og identifikationsmetode.
Sammenlign den samme beholdning i faste og mobile layouts
|
Arrangement |
Rack- og gangadfærd |
Købsbeslutning |
|
Faste stativer med portal |
Reoler er forankret til gulvet, med en gang mellem reolgrupper |
Retfærdiggør permanent adgang den plads, gangene optager? |
|
Mobile stativer med portal |
Hele rack-rækkerne bevæger sig; én fælles gang åbnes, hvor det er nødvendigt |
Berettiger konsolidering af gangene rækkepositionering og den planlagte adgangssekvens? |
Begge arrangementer bruger ikke-udstrækkende arme. Valget vedrører basebevægelse og gangfordeling, ikke manuel versus drevet armforlængelse. Hvis produktionen kræver hyppig adgang på forskellige lokationer, skal du gennemgå efterspørgslen i forhold til sekvensen med delt gang, før du vælger det mobile arrangement.
Den bredere produktfamilie er beskrevet ivores oversigt over portallagringskonfigurationer. Brug samme lagerallokering og overførselskrav til begge layoutforslag, inklusive den tungeste påtænkte driftstilstand.
Reserver hele bevægelses- og vedligeholdelseskonvolutten
En belastning på 12 m er kun én dimension på bebyggelsen. Transportørendetillæg, portalfrigang, rækkekørsel og forflytningsudstyr har brug for deres egen plads. Vis den laveste overliggende forhindring, søjler, døre og eksisterende køretøjsruter, før butikspositionen er fast.
Skinner kan være indstøbt eller overflademonteret. Angiv tilgængelige oplysninger om gulv og fundament til den tekniske gennemgang; et enkelt gulvarealbelastningstal kan ikke erstatte de reaktioner, der kræves af de foreslåede skinner og understøtninger. Elbehov og installationsmål fastlægges med layoutet.
Personale skal forblive uden for betjeningsgangen, mens udstyret arbejder. En gang-adgangsalarm er valgfri, og et automatisk beskyttelsesstop må ikke forudsættes fra denne alarm. Definer adgangs-, vedligeholdelses- og genstartsprocedurer med projektteamet. Direkte manuel hentning af operatøren under et strømsvigt er ikke tilladt.
Spørgsmål til en 12 m mobil butik
Giv rækkeladningsplanen med din forespørgsel
For et tilbud på 12 m automatiseret langt materialelager, send CK METAL STORAGE SOLUTIONS lagerlisten, snittegninger, længste og korteste længder, bærelaster og påtænkt fordeling på tværs af reolrækkerne. Inkluder en sitetegning, etageoplysninger, strømforsyning og håndteringsruten fra overførselsposition til produktion eller afsendelse.
Vi kan derefter udarbejde layout og tilbud omkring disse oplysninger. Transportørdimensioner, lastgrænser, rækkedesign og grænsefladeomfang hører med i det aftalte forslag.
Automatiseret udstyr har normalt en leveringstid på 60-90 dage, der dækker inspektion, prøvemontage, idriftsættelsesarbejde og eksportpakning. Monteringsvejledninger, videoer og ingeniørsupport til idriftsættelse af stedet er tilgængelige. Standardgarantien er et år med et eftersalgssvar inden for 24 timer.
Send dine lager- og layoutkravfor at påbegynde forslagsgennemgangen.
Populære tags: 12 m automatisk lang materialeopbevaring med mobile udkragningsreoler, 5.000 kg nominel belastning, Kina 12 m automatiseret lang materialeopbevaring med mobile udkragningsreoler, 5.000 kg nominel last fabrikanter, leverandører, fabrik